概述
SW 一体化生活污水处理装置是运用生物膜法处理废水技术的一种， 1993 年由爱尔兰人发明，并运用于生活污水处理， 1997 年由澳大利亚克莱尔工业公司引入澳大利亚并逐步形成系列化产品，产品远销欧美和东南亚， 21 世纪初在澳大利亚及欧美等国得到了迅速发展。 2002 年苏州克莱尔环保科技有限公司将这一技术引进中国市场，并针对中国的国情作了本地化研究和设计，通过近年来在生活小区、高速公路、医院污水处理及中水回用等方面的运用，显现了一系列特有的优点，取得了良好的效果，我们相信 SW 技术作为一种当今社会新型的生物膜法处理设备，将会有着十分广泛的发展前景。
SW 区别于生物转盘的市场定位
SW 设备作为一种污水处理的新产品，在技术原理上它和生物转盘一样同属于生物膜法处理技术。
一个产品的生命力和发展前景完全取决于它在市场上的明确定位。 SW 从研发初期就定位于应用在所有要求污水处理而又远离城市管网的地区，所有要求单独处理或分散处理的地区，所有处理量小但要求出水水质高的地区。所以 SW 的设计原则是小型、集成化、低运行成本、低维护工作量、低投入、高效率和工厂化生产。而生物转盘是从一种技术演变而成的工艺，并不是一种特定的产品，其市场定位和特征不明确，基本上是根据实际情况单个设计，很少有系列化、工厂化产品。
正因为 SW 作为一种工厂化产品有着这样明确的市场定位，所以在产品的结构上更加体现了合理和优化，用料上更注重质量和寿命。
SW 区别于生物转盘的技术特点
旋转生物处理器技术
在生物转盘中被处理的污水是在氧化槽中，生物膜生长在随着轴不停转动的盘片上，盘片一部分浸没在水中，随着盘片的转动，生物膜、水和空气三相介质
相互作用，从而分解水中的有机物。而 SW 旋转生物处理器是由一系列螺旋状弯曲流道盘片组成的，每一盘片都是独立的，当反应器旋转时，水和空气进入反应器内部，并随着漫长的流道流动，水、空气和生长在盘片上的生物膜相互作用，分解水中的有机物，在通道的尽头被处理过的水被引入接水盒，进入下一级旋转生物处理器。从两者的处理过程不难看出后者比前者有更多的接触时间，从而有更高的处理效率，而前者水的短路是很难避免的。同时在两种处理方式上，有效生物膜的附着面积有明显差别，生物转盘一般为 60 -70m 2 /m 3 转子，而 SW 一般可高达 100 -120 m 2 /m 3 。
旋转生物处理器的轴负荷
生物转盘从 1972 年引入我国，多用于生活污水处理，取得了较好的效果，但随着时间的推移，很多产品都出现了轴弯曲和断裂现象，这是因为盘片上的生物膜生长过多造成的。而 SW 则从结构上避免了这种可能，由于旋转生物处理器呈半封闭结构，实际工作时转子在氧化槽内呈上浮状态，减少了轴的径向负荷，再者因为螺旋通道的水流特性，使水对生物膜产生恰倒好处的剪切力，从而保证盘片上的生物膜时刻保持新鲜和稀薄的状态，既减少了轴负荷，又加强了处理效果。
旋转生物处理器的充氧效率
SW 和生物转盘同样是采用无动力充氧系统，但生物转盘完全依靠与自然充氧，传氧速率较低，而 SW 的旋转生物处理器内部的螺旋状盘片推动了空气的流通，致使传氧速率提高四倍以上，满足了处理器内部充足的需氧量。
SW 区别于生物转盘的生产工艺
SW 作为一种成熟的工厂化产品，充分考虑了结构的合理性和集成化。一体化设备包括了水解酸化、初沉池、处理器、二沉池和贮泥池，呈立体化结构，大大减少了占地面积和运输、安装成本，在相同处理量的情况下，占地仅为生物转盘的一半左右。噪音、安全、美观等因素也作为集成化产品的设计要求作了充分的考虑。而生物转盘需较多的配套设施，且大部分采用钢筋混凝土制作，施工、安装成本较高，且不易保证质量。
结论
生物转盘技术较早就被引入国内，也是近代生物膜法中较先进的一种技术，但一直以来在国内市场上没能被研制成一种成熟的产品，而是停留在一种处理工艺阶段，各厂家根据各自的经验进行制作和运用，而 SW 技术已成功地开发为系列产品，完全实行工厂化生产，从性能和质量上有更大保证。
生物转盘技术和 SW 技术各有不同的市场定位，相比较之下 SW 的定位更加明确。当然 SW 也存在一定的局限性，它并不适合处理大水量，而生物转盘却适合于处理更大的水量。因此我们认为这两种技术的各自发展能满足不同的市场需求。
